PMC排单不仅是简单的任务分配，更是一门艺术。掌握高效的排单技巧，能够优化生产流程，减少资源浪费，确保交期准时。以下将分享几点实用PMC排单员技巧，帮助PMC排单员提升工作效率，实现生产与管理的双赢。
1.物料管理：PMC需要掌握每个产品的物料清单和需求量，包括原材料、零部件、半成品等。通过对物料资料的深入研究，确保生产所需的物料能够及时到货，避免因物料短缺导致生产中断或延误。
2.工时管理：PMC部门需要从制造部门获取产品的标准工时资料，以便精确制定生产日程和对订单进度的跟催。如果没有标准工时资料，可以通过记录每天的制造时间来估算各个产品的工时，作为标准工时的基准。
3.工艺管理：PMC需要对工艺资料非常熟悉，编制生产排程时需要制造部门提供工艺资料。工艺资料代表了零件的加工流程，实际操作时要控制好工艺顺序之间的效率平衡，以避免造成过高的在制品库存。
4.效能管理：PMC需要定期收集和分析效能资料，以便发现生产过程中的问题和瓶颈，并采取相应措施进行改进和优化。通过与历史数据对比分析，评估各项改进措施的效果和投资回报。
5.品质管理：品质资料是PMC最容易忽略的数据资料。即使投入100套合格的物料，也很难做到100%的合格率。在制造过程中，不良品或材料不良、零件损耗等情况是常见的，因此品质资料的管理也非常重要。
常见的生产排产计算方式包括：
1.顺序移动方式：按照工序顺序依次安排生产订单，适用于连续流程和相对稳定的生产环境，但无法充分利用并行资源。
2.平行移动方式：考虑资源并行利用，不同工序可以在同一时间段内同时进行，适用于资源协调较为复杂的生产环境。
3.平行顺序移动方式：结合了顺序移动和平行移动的特点，综合考虑资源利用和工序顺序。
应对插单频繁问题的策略：
1.接受事实：销售插单是无法避免的，PMC需要调整排程模式，适应插单情况。重点安排7天计划，并根据实际情况调整负荷度。
2.统计数据：统计一个周期内的插单率，定义插单规则，以便更好地管理插单问题。
3.分析成本：从运营角度分析插单成本，包括换线成本、订单变动成本和不良成本，提供给财务部门以提醒减少成本损失并提高利润。